Do que é feito o PET?PET é um polímero de etilenoglicol e ácido tereftálico. Pellets de resina PET são aquecidos até um líquido fundido, que pode ser facilmente extrudado ou moldado em praticamente qualquer formato. O PET foi sintetizado pela primeira vez nos EUA em meados da década de 1940 por químicos da DuPont em busca de polímeros que pudessem ser usados para fazer novas fibras têxteis. O plástico PET é prejudicial?O PET foi aprovado como seguro para contato com alimentos e bebidas pelo FDA, Health Canada, European Food Safety Authority e praticamente todas as outras agências de saúde e segurança do mundo. Ele tem sido usado para recipientes de alimentos e bebidas por décadas sem nenhum efeito adverso conhecido. o PET embalagem de plástico lixiviar produtos químicos na água?Os recipientes de água engarrafada de dose única são embalados em plástico PET. Não há ftalatos químicos ou bisfenol A (BPA) no plástico PET e, portanto, o plástico PET não lixivia essas substâncias. O plástico PET é aprovado como seguro para contato com alimentos e bebidas pelo FDA e agências reguladoras semelhantes em todo o mundo, há mais de 30 anos. O plástico PET é usado em uma variedade de embalagens para muitos alimentos, incluindo tudo, desde manteiga de amendoim, refrigerantes e sucos até cerveja, vinho e destilados. Embora o BPA não seja um componente químico do PET, o consenso entre as agências reguladoras internacionais é que o BPA é seguro, e as agências reguladoras em vários países e a FDA decidiram favoravelmente sobre a segurança do BPA. Como eu sei recipientes PET são seguros para as coisas que como ou bebo?O PET é um material biologicamente inerte que não reage com alimentos ou bebidas e é resistente ao ataque de micro-organismos. Foi cuidadosamente revisado e aprovado como seguro para contato com alimentos e bebidas pelo FDA, Health Canada, Autoridade Europeia de Segurança Alimentar e outras agências de segurança de saúde. Também tem sido usado por consumidores em todo o mundo há mais de 30 anos sem nenhum efeito adverso conhecido. Testes extensivos de PET e embalagens PET demonstraram repetidamente que são seguros. O próprio PET é biologicamente inerte se ingerido.

Garrafas plásticas pode ser visto em todos os lugares do nosso dia-a-dia. Produtos como garrafas de água, garrafas de refrigerante, óleo de cozinha e embalagens de alimentos para mostarda e ketchup e outros produtos alimentícios são todos feitos de plástico. Como sabemos, existem diferentes tipos de plásticos, mas para a produção de garrafas que contêm alimentos ou água potável, os fabricantes preferem o polietileno tereftalato, também conhecido como PET. Este material produz garrafas que são leves, mas fortes e duráveis. Embora os fabricantes possam variar um pouco o processo com base em métodos proprietários, o método básico para produzir garrafas é universal. Matéria prima PET é uma resina plástica derivada de hidrocarbonetos de petróleo. O produtor cria longas cadeias de moléculas plásticas por meio de um processo chamado polimerização e depois mistura o material com diversos compostos químicos. Eles cortam a resina em pequenos grânulos e enviam para o fabricante de garrafas. A fábrica de engarrafamento mistura pellets de resina PET com "remoído" - plástico reciclado que foi reduzido a flocos. O plástico perde algumas de suas propriedades físicas quando aquecido repetidamente, então os fabricantes devem limitar a quantidade de moído que usam, normalmente limitando esse ingrediente a 10% da mistura total. A menos que produza garrafas transparentes, os corantes também são introduzidos na mistura. Construindo uma pré-forma Uma extrusora derrete o PET e moe novamente a mistura a temperaturas de cerca de 260 graus Celsius. Uma rosca dentro da extrusora comprime a mistura de PET e injeta o material quase fundido nos moldes. O molde produz uma pré-forma de garrafa, que às vezes é chamada de parison. A pré-forma se parece com um tubo de ensaio de paredes grossas, geralmente incluindo a tampa de rosca característica da garrafa. A pré-forma esfria à medida que se desloca para uma máquina chamada moldadora de sopro e pode precisar ser trazida de volta à temperatura especificada pelo fabricante para essa operação. Se necessário, o fabricante da garrafa eleva a temperatura da pré-forma em um pequeno forno. Esticando a pré-forma As pré-formas entram em um molde de duas partes que se fecha em torno dele. O interior deste molde é moldado exatamente como a garrafa acabada. No interior, uma longa agulha empurra para cima a pré-forma, que é suspensa com a extremidade do parafuso voltada para baixo. A agulha estica a pré-forma para cima em direção ao topo do molde - que será o fundo da garrafa - e simultaneamente sopra ar pressurizado suficiente na pré-forma para forçá-la contra as laterais do molde. Este processo de moldagem por sopro deve acontecer rapidamente para manter a integridade e a forma consistente da garrafa. Alguns fabricantes soldam uma peça de fundo separada na garrafa durante a moldagem por sopro, enquanto outros produzem um fundo a partir da pré-forma junto com o restante da garrafa.Resfriamento e Corte A garrafa deve ser resfriada quase instantaneamente ou perderá sua forma quando a gravidade fizer com que ela desça em seu estado maleável e aquecido. Alguns fabricantes resfriam a garrafa circulando água fria ou nitrogênio líquido pelo molde, outros optam por preenchê-la com um jato de ar em temperatura ambiente. O molde normalmente produz uma garrafa limpa, mas pode ocorrer alguma rebarba nas costuras da garrafa, onde as duas metades do molde se encontram. Nesse caso, os operadores cortam o excesso de material e o adicionam à moagem. É basicamente assim que um Garrafa pet é fabricado. Em comparação com outros plásticos, o PET tem uma alta taxa de reciclagem. Na Índia, cerca de 1,3 bilhão de garrafas PET são produzidas todos os dias e, de acordo com o governo, cerca de 80% dessas garrafas usadas são coletadas, recicladas e reutilizadas para fazer novas garrafas PET. E com o ritmo de crescimento do consumo no país, o número de produção dessas garrafas só tende a aumentar no futuro.